Tipos de recubrimiento para hoja Hss

La hoja de sierra revestida se obtiene recubriendo una fina capa de metal refractario con buena resistencia al desgaste sobre la superficie de un sustrato de acero de alta velocidad (HSS) con buena resistencia y tenacidad mediante deposición de vapor.Como barrera térmica y barrera química, el recubrimiento reduce la difusión térmica y la reacción química entre la hoja de sierra y la pieza de trabajo, y tiene alta dureza superficial, buena resistencia al desgaste, propiedades químicas estables, resistencia al calor y a la oxidación, bajo coeficiente de fricción y conductividad térmica. .Debido a sus bajas características, la vida útil de la hoja de sierra puede aumentar varias veces en comparación con la hoja de sierra sin recubrimiento durante el corte.Por lo tanto, la hoja de sierra revestida se ha convertido en el símbolo de las hojas de sierra de corte modernas.

Hoja de sierra de acero de alta velocidad, el color es acero blanco, es una hoja de sierra sin recubrimiento, que puede cortar metales no ferrosos en general, como latón, aluminio, etc.

1. Recubrimiento de nitruración (negro) Recubrimiento de nitruración VAPO Tratamiento térmico de oxidación a alta temperatura, el color es negro oscuro, después de que el elemento químico Fe3O4 se somete a un tratamiento térmico especial preciso, se forma una capa de óxido (Fe3O4) en la superficie y el espesor de la capa de óxido es de aproximadamente 5-10 micrones, la dureza de la superficie es de aproximadamente 800-900HV, el coeficiente de fricción: 0,65, la suavidad de la superficie de esta hoja de sierra es buena, lo que ayuda a mejorar la capacidad de autolubricación de la hoja de sierra y la Se puede evitar hasta cierto punto el fenómeno de que la hoja de sierra quede atascada en el material.Para cortar materiales en general.Debido a su tecnología de procesamiento madura y su alto costo, se usa ampliamente en el mercado.

2. Recubrimiento de nitruro de titanio (oro) Después de tratar el estaño con PVD nitrógeno y titanio, el espesor del recubrimiento de la hoja de sierra es de aproximadamente 2 a 4 micrones, la dureza de la superficie es de aproximadamente 2200-2400 HV, el coeficiente de fricción: 0,55 y la temperatura de corte. : 520 ℃.La hoja puede mejorar enormemente el tiempo de servicio de la hoja de sierra.Para aprovechar al máximo sus características, se debe aumentar la velocidad de corte para reflejar su valor.La función principal de este recubrimiento es hacer que la hoja de sierra sea más resistente al corte.Para el corte de materiales en general, su excelente rendimiento puede mejorar eficazmente la velocidad de corte y reducir la pérdida.

3. Recubrimiento de nitruro de cromo (denominado superrecubrimiento) CrN Este recubrimiento es particularmente resistente a la adherencia, la corrosión y la oxidación.El espesor del revestimiento de la hoja de sierra es de 2 a 4 micrones, la dureza de la superficie es de 1800 HV, la temperatura de corte es inferior a 700 ℃ y el color es gris metálico.Se recomienda encarecidamente su uso al cortar cobre y titanio, y el proceso de recubrimiento no tiene impacto en el medio ambiente.Adecuado para cortar cobre, aluminio y otros materiales, con alta densidad de recubrimiento y dureza superficial, así como el factor de fricción relativamente bajo de todos los recubrimientos.

4.Recubrimiento de nitruro de aluminuro de titanio (color) TIALN Este es un nuevo recubrimiento antidesgaste multicapa.La hoja de sierra tratada con revestimiento PVD multicapa consigue un coeficiente de fricción muy bajo.Su dureza superficial es de aproximadamente 3000-3300HV y el coeficiente de fricción: 0,35. Temperatura de oxidación: 450 ℃. Este tipo de hoja de sierra puede hacer que la superficie de corte sea muy suave, la hoja de sierra es más resistente al desgaste y la velocidad de corte y alimentación recomendadas. La velocidad es relativamente alta y la resistencia a la tracción de corte es superior a 800 N/mm2. Los materiales, como el acero inoxidable, etc., se utilizan en condiciones de trabajo particularmente duras.

5. Recubrimiento de nitruro de titanio y aluminio (denominado recubrimiento súper A) ALTIN ​​Este es un nuevo recubrimiento antidesgaste compuesto multicapa, el espesor de este recubrimiento es de 2 a 4 micras, dureza de la superficie: 3500HV, coeficiente de fricción: 0,4, corte temperatura Por debajo de 900 ℃, se recomienda utilizar materiales (como acero inoxidable) con alta velocidad de corte y velocidad de avance y una resistencia a la tracción de corte superior a 800 N/mm2, y su uso en condiciones de trabajo particularmente duras, como el corte en seco.Debido a la dureza y buena estabilidad física del recubrimiento de nitruro de aluminio y titanio, la hoja de sierra es más resistente al desgaste y adecuada para cortar todos los aceros.Debido a su bajo coeficiente de fricción y baja conductividad térmica, es especialmente adecuado para corte en seco a alta velocidad y alta temperatura..

6. Recubrimiento de Carbonitruro de Titanio (Bronce) TICN Es un recubrimiento adecuado para requisitos antidesgaste más exigentes.Recomendado para cortar materiales con una resistencia a la tracción superior a 800 N/mm2.El espesor del recubrimiento es de 3 micrones, el coeficiente de fricción: 0,45, la temperatura de oxidación: 875°C y la dureza de la superficie es de aproximadamente 3300-3500HV.No sólo es adecuado para cortar acero de alta resistencia como el acero inoxidable, sino también para cortar materiales más blandos como hierro fundido, aleaciones de aluminio, latón y cobre.Debido a su bajo coeficiente de fricción y baja conductividad térmica, es especialmente adecuado para cortes a alta velocidad y alta temperatura.corte seco.