Varios tipos de brocas para perforación de rocas.

①Estructura de broca en línea recta.Este tipo de aguja es la primera broca utilizada en la producción en mi país y también se utiliza ampliamente.La parte funcional de la broca es una punta de carburo recta.La práctica ha demostrado que la broca tiene una estructura simple, fácil procesamiento y bajo costo, y es adecuada para formaciones rocosas con alta integridad, por lo que ha sido ampliamente utilizada en el proceso de producción y excavación.Sin embargo, tiene ciertos defectos.Si la fuerza de la aguja es baja, se desgastará rápidamente y se atascará fácilmente, lo que a menudo causa daños a la propia aguja, lo que afecta el progreso;la parte de trabajo del cabezal de fibra es un arco y la altura del arco de la cuchilla y la cuchilla es demasiado grande, lo que provoca daños fáciles de desechar.En el proceso de perforación de rocas, el extremo exterior de la hoja giratoria del cabezal de la aguja tiene un gran efecto, pero no romperá la roca y es fácil formar un agujero triangular.caso, mayor desgaste.En breve.Su efecto de producción no es elevado y según la situación actual ha sido eliminado.Sólo se puede ver en unos pocos proyectos.

②Estructura de broca de tres cuchillas.Este tipo de broca se desarrolla sobre la base del tipo original de forma única.La estructura de la broca es una estructura de hoja de aguja discontinua.Desde que se desarrolló la cabeza Xuan de tres hojas, muchas empresas han A través de la investigación y el desarrollo, se han introducido continuamente productos basados ​​​​en la estructura básica y sus formas y materiales también se han mejorado continuamente.En la década de 1980 se desarrolló una broca de tres filos.En comparación con la estructura de broca de tres filos, tiene más puntos de rotura y mejor calidad.El cabezal de la herramienta combinado con material de carburo puede aprovechar al máximo el rendimiento de perforación y la forma geométrica también es beneficiosa.Excavación, excelente rendimiento antidesgaste, alta velocidad y no es fácil de pegar, ciclo de rectificado largo y larga vida útil.Sin embargo, desde el punto de vista de fabricación, su proceso de producción es relativamente complejo, por lo que la producción de madera es relativamente alta.En comparación con otras brocas, el mantenimiento de la broca de tres hojas es relativamente simple, lo que puede reducir el trabajo de mantenimiento durante el proceso de producción y también reducir relativamente el costo de organización de la producción.La práctica ha demostrado que el diámetro óptimo del cabezal de fibra de tres palas debe estar entre 32 y 40 mm, y las capas de roca con mayor eficiencia de generación son rocas frágiles y capas de roca monolítica y fracturada.

③Estructura de broca en forma de cruz.La broca en forma de cruz también apareció al mismo tiempo que la broca de tres hojas.Mi país fue el primero en lograr el éxito con la broca en línea y la broca transversal, y serán diseñadas, aplicadas y producidas.En la serie de brocas, la broca en forma de cruz se ha convertido en una serie importante de productos.El diámetro de la broca transversal está entre 32 y 48 mm, y la hoja de la broca transversal se ha mejorado basándose en la broca de tres filos.

Las piezas de fuerza están dispuestas en línea.Según las estimaciones, la broca en forma de cruz con una evidente resistencia al desgaste se puede aumentar entre un 30% y un 50%.La geometría de la broca en línea es estable, la tecnología de procesamiento es simple y se puede garantizar la calidad, la calidad de la pieza fija es fácil de garantizar, los puntos rotos del cincel de fibra son fáciles de operar y la adaptabilidad a varias formaciones rocosas es fuerte.La broca se puede adaptar a la excavación de fisuras difíciles y formaciones rocosas abrasivas.

④Estructura de taladro de dientes de bola.La broca de dientes esféricos está diseñada para adaptarse a perforadoras de roca hidráulicas de alta potencia, principalmente para mejorar la eficiencia de generación y reducir la mano de obra.El inserto de carburo multitarea utilizado en la broca de dientes esféricos tiene una forma concéntrica en la broca.La resistencia al desgaste de los dientes esféricos es la mayor y tiene mayor resistencia, seguida de los dientes esféricos cónicos y la más baja, pero la eficiencia de la perforación de rocas es completamente opuesta.Por lo tanto, se deben seleccionar diferentes brocas de dientes esféricos según las diferentes situaciones de la generación, y también se debe considerar la situación coincidente del equipo.En formaciones rocosas de dureza media, se debe elegir una broca con diente de bola o una broca con diente cónico.Al mismo tiempo, cabe señalar que el número de dientes también es un parámetro estructural importante.Hay muchos tipos de dientes de bolas, y su diámetro y número de dientes también son diferentes, por lo que sus condiciones de trabajo también son diferentes..La práctica ha demostrado que el campo de aplicación de estas brocas son las formaciones rocosas frágiles y corrosivas, que se caracterizan por su alta velocidad, alta estabilidad, polvo de roca grueso y larga vida útil.

⑤ Broca compuesta de aleación.Las brocas compuestas de carburo se desarrollan sobre la base de una variedad de agujas, que combinan las ventajas de las brocas en escamas y esféricas, destacando el rendimiento integral.Las hojas con una fuerte energía de perforación de roca se colocan en el borde de la broca y los dientes esféricos con alta eficiencia de perforación de roca se colocan en el medio, lo que concentra las ventajas de los diversos cabezales de fibra mencionados anteriormente.En comparación con las agujas tradicionales de una palabra, tres hojas, cruzadas, esféricas y otras, tiene las características de alta velocidad, larga vida útil, pequeña cantidad de molienda, calidad estable, ahorro de material y bajo costo.Los indicadores técnicos y económicos reflejados en la aplicación han superado a los de la broca tradicional.La medición de varias características experimentales integrales muestra que la estabilidad y velocidad de perforación son buenas, que es 1,5 veces mayor que la de la broca en línea, y el número de tiempos de rectificado se reduce significativamente;Es de 2 a 4 veces la cabeza de la fibra esférica;También se reduce el coste del cincelado.El costo del orificio con el mismo diámetro es solo 1/5 del cabezal de perforación de forma plana y 1/3 del cabezal de perforación esférico, y la operación ahorra mano de obra y es conveniente.